FASE 1

TRACCIAMENTO

Si inizia con il tracciamento della platea considerando l’asse dei ferri di ripresa verticali ed aggiungendo lo spessore della coibentazione dell’elemento H2Wall

FASE 2

ALLINEAMENTO

Posizionare dei listelli lungo il tracciamento effettuato precedentemente, in modo da creare una battuta per l’elemento H2Wall e velocizzare così la posa.

FASE 3

POSA ANGOLARI DI ALLINEAMENTO

Negli angoli del fabbricato posizionare gli angolari per l‘allineamento del setto portante. Questi saranno il punto di riferimento della messa a piombo nel montaggio dei vari corsi
FASE 4

PARTENZA DALL'ANGOLO

I primi posizionamenti degli elementi H2Wall sono gli angoli. Essi vengono posati per primi diventando punto di riferimento per il montaggio Degli elementi lineari dei vari corsi. Grazie alla loro ribaltabilità, l’elemento angolo 50x70 cm permette che i vari corsi vengono sfalsati creando l’effetto “spaccamattone”, eliminando eventuali tagli e relativi sfridi.

FASE 5

POSIZIONARE FERRI ORIZZONTALI

L’incastro delle armature viene garantito dalle “mollette reggi-ferro”. Grazie ad esse viene eliminata la legatura del tondino, garantendo un corretto e preciso posizionamento delle armature e un copriferro così come previsto dalle normative in materia.
FASE 6

POSIZIONAMENTO DELLE STAFFE A Y

Inserire le staffe a Y, in direzione di ogni web, per l’alloggiamento delle armature verticali (questa operazione viene effettuata ogni tre elementi per garantire il bloccaggio dei ferri verticali nella posizione prevista dai disegni esecutivi). Questo accessorio permette di inserire tutti i ferri verticali solo dopo aver raggiunto la quota del setto, in modo da non avere impedimenti in fase di montaggio degli elementi H2Wall.

FASE 7

POSA SECONDA FILA DELL’H2WALL

Continuare col posizionamento degli elementi H2Wall, iniziando sempre dall’elemento angolo, ribaltandolo in modo da sfalsare gli elementi. Tale procedura verrà ripetuta fino al raggiungimento della quota solaio.

FASE 8

POSIZIONAMENTO FALSI TELAI, TELAI DI PORTE E FINESTRE

Per i falsi telai può essere utilizzato qualsiasi tipo di materiale, legno, acciaio o plastica. Tali telai devono essere posati in corrispondenza del foro previsto dal progetto architettonico. Gli stessi una volta posizionati, andranno in appoggio agli elementi H2Wall partendo sempre dall’elemento angolo ed effettuando tutti i tagli in corrispondenza del telaio.

FASE 9

CONTINUARE CON IL POSIZIONAMENTO DEGLI ALTRI CORSI

Tutte le fasi successive devono essere eseguite secondo le prescrizioni di cui ai punti precedenti mantenendo la giusta progressione: montaggio angolo, elementi lineari, posa delle armature orizzontali, posizionamento delle staffette a Y, ecc..
FASE 10

POSA DELL’ELEMENTO H2WALL SPONDA

Raggiunta la quota solaio, per garantire una continuità esterna dell’EPS ed eliminare quindi i ponti termici, è consigliabile posizionare l’elemento H2Wall Sponda. Esso viene realizzato in cantiere tagliando la lastra interna dello spessore del solaio previsto e lasciando intera quella esterna, che funge da sponda e sarà pronta per l’incastro degli elementi successivi.

FASE 11

POSIZIONAMENTO DEI FERRI VERTICALI

A questo punto è possibile inserire tutti i ferri verticali da calcolo, sfruttando tutti gli appositi alloggi realizzati in precedenza con le staffe a Y.

FASE 12

ALLINEAMENTO A MESSA A PIOMBO

Per la messa a piombo degli elementi H2Wall sono necessari solo dei semplici listelli in legno ad L. Essi vengono posizionati con un passo intermedio di 80/100 cm uno all’altro, da un solo lato del pannello, ed in corrispondenza di porte e finestre, avvitandoli direttamente sui web annegati nell’EPS in ogni corso. Tale funzione serve solo per la messa a piombo del setto e per garantire l’incastro dei vari elementi in modo da evitare il galleggiamento in fase di getto. Tutti i listelli devono essere posizionati obbligatoriamente in verticale, mai in orizzontale, tutt’al più sopra a quelli verticali

FASE 13

BLOCCAGGIO DEGLI ELEMENTI ANGOLO

Per garantire una sicurezza nel getto del calcestruzzo, è
necessario rinforzare gli angoli in quanto sottoposti a delle
doppie spinte in fase di getto. Quindi, solo in questo caso
bisogna posizionare, in orizzontale, dei listelli in legno
avvitandoli sia sul pannello angolo che su quello lineare
adiacente. Questa operazione deve essere effettuata su ogni
corso e successivamente posizionare i listelli verticale su quelli
orizzontali, per bloccare il galleggiamento in fase di getto

FASE 14

GETTO DEL CALCESTRUZZO

Per una maggiore garanzia ed una omogeneità del getto è necessario utilizzare un calcestruzzo S4 “fluido” con inerti non superiori a 20 mm e utilizzare la curva in uscita della pompa di betonaggio. Iniziare col getto del calcestruzzo seguendo il perimetro del setto, lasciando cadere come prima fase circa 30/40 cm di riempimento. Un operatore - al passaggio del getto - controlla la messa a piombo della parete poichè potrebbero verificarsi alcuni assestamenti e spostamenti, intervenendo tempestivamente qualora si dovessero presentare. In seguito proseguire col getto riempendo due file di pannelli per volta e girando attorno al perimetro del fabbricato fino al raggiungimento della quota del setto. Se è necessario vibrare solo in corrispondenza dei web interni.